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食物都有自己的保鲜期，不注意食物的保鲜的话就会产生细菌造成食物的腐败，腐败的食物一些是不能吃的。食品行业为了食品产品可以长久保存除了添加防腐剂来延长保质期外还会用到蒸汽机产生蒸汽来进行食物的真空环境的包装后的杀菌，将食品包装内的空气抽出后密封好，保持包装内空气稀少就少有氧气，微生物就无法生存，这样食物就达到了保鲜的作用，食物就能延长保质期了。 一般像肉类熟食因为水分充足并且蛋白质等营养丰富会更容易滋生细菌。真空包装后不进一步灭一次菌，肉类熟食自身在真空包装前还是会带细菌，在低氧环境的真空包装内还是会造成肉类熟食的腐败。那么很多食品行业会选择会进一步进行蒸汽发生器高温灭菌。这样处理过的食品会保存更久。
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蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。
燃气蒸汽发生器出现故障，蒸汽温度不高。在这种情况下，我们如何检查和解决它? 蒸汽温度不高是因为当压力不高时。1MPa，多可达到微正压状态(.08mpa)。蒸汽发生器内部处于负压状态(实际上是低于大气压力，一般大于0。但30L以内的蒸汽发生器温度超过100℃，压力超过0的时候。超过100当大于大气压时，如果超过大气压，导热油温度过低，或者燃气蒸汽发生器盘管烧焦需要清洗，一般有以下两种情况：水蒸气的物理特性：达到100℃就会蒸发，不可能达到更高的温度。达到标准al大气压温度立即下降到100℃。不用想象蒸汽机的压力会上升。蒸汽压力每增加1kg左右，蒸汽温度就会升高10℃左右，需要根据需要增加压力。
