上海喷砂加工厂厂家批发价

空气压力对清理效率的影响 空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——综合系数； p——空气压力，MPa。 原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、吕梁离石本地对被喷材料的切蚀、吕梁离石本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保 持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、吕梁离石当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、吕梁离石当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、吕梁离石当地仪器仪表、吕梁离石当地医疗器械、吕梁离石当地电子电器、吕梁离石当地纺织机械、吕梁离石当地印染机械、吕梁离石当地化工机械、吕梁离石当地*、吕梁离石当地工具、吕梁离石当地刃具、吕梁离石量具、吕梁离石模具、吕梁离石玻璃、吕梁离石陶瓷、吕梁离石工艺品、吕梁离石机械修理等等众多领域. 一、吕梁离石喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、吕梁离石涂装前零件的表面清理; 4.桶、吕梁离石管、吕梁离石盘、吕梁离石罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、吕梁离石模具、吕梁离石管材、吕梁离石板材和操作件的清理; 6.玻璃模、吕梁离石橡胶模具、吕梁离石金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）; 10.清理大型涡轮机、吕梁离石发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理; 12.清洁电刷、吕梁离石接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.工件表面上的旧油漆和污物等. 二、吕梁离石优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害

一、吕梁离石同城干式喷砂加工工艺原理 干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料（铜矿砂、吕梁离石同城石英砂、吕梁离石同城铁砂、吕梁离石同城海砂、吕梁离石同城金刚砂等）混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 与其它前处理工艺（如酸洗、吕梁离石同城工具清理等）相比特点明显: 1)喷砂处理是彻底、吕梁离石同城通用、吕梁离石同城迅速、吕梁离石同城效率 的清理方法. 2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 二、吕梁离石同城干式喷砂工艺的应用 （一）工件涂镀、吕梁离石同城工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的氧化皮、吕梁离石当地锈蚀等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、吕梁离石当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、吕梁离石当地热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、吕梁离石当地热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、吕梁离石当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用. 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、吕梁离石当地更加精密. （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用 1、吕梁离石当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. 2、吕梁离石当地使工件达到光滑又不反光要求. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、吕梁离石当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等. （六）应力及表面强化 通过砂丸敲击工件表面,应力,增加工件表面强度,如弹簧、吕梁离石当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理. 三、吕梁离石当地光洁度与粗糙度 光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、吕梁离石当地Sa2、吕梁离石当地Sa2.5、吕梁离石当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、吕梁离石当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、吕梁离石当地油脂、吕梁离石当地残留氧化皮、吕梁离石当地锈斑、吕梁离石当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级） Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、吕梁离石当地污垢、吕梁离石当地氧化皮、吕梁离石锈皮、吕梁离石油漆、吕梁离石氧化物、吕梁离石腐蚀物、吕梁离石和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、吕梁离石锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）. Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、吕梁离石锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、吕梁离石疵点、吕梁离石锈蚀等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之间. 1微米（um）=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)