透水艺术压模地坪工厂价格
更新时间:2025-06-24 04:40:43 ip归属地:辽宁,天气:晴,温度:21-36 浏览次数:39 公司名称: 谋成成建筑工程(辽宁省分公司)
产品参数 | |
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产品价格 | 180 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
范围 | 透水艺术压模地坪供应范围覆盖辽宁省 沈阳市、大连市、鞍山市、抚顺市、本溪市、丹东市、锦州市、营口市、阜新市、辽阳市、盘锦市、铁岭市、朝阳市、葫芦岛市等区域。 |


谋成成建筑工程(辽宁省分公司)成立于2007年,拥有自主研发生产等部门,为不断满足 彩色压模地面市场与客户的需求,公司不断引进专业的研发人才及先进的生产设备。可按客户要求研发生产各系列 彩色压模地面产品。为保证产品品质,公司制定有一系列完整的生产工艺规范,及对所有供应商与物料都有严格的甄选与管控制度。以限度从源头管控品质,确保所有物料及工艺均符合相关的标准要求。公司的目标就在于通过持续提供新产品响应市场需求,坚持以“诚信为本,以质取胜”的经营理念,奉行“客户至上”的经营方针,已得到客户广泛的认同和信任。竭诚为广大新老客户提供优质的 彩色压模地面产品、完善的服务,而保持行业地位。
彩色压花路面怎么施工的?
A)、混凝土面找平:混凝土浇筑、震捣后,应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高;
B)、 遍彩色地面固化剂处理:等到混凝土表面没有泌水,将干粉状彩色强固粉均匀撒在混凝土表面,需确保混凝土表面足够潮湿,即含水率在3%-8%之间,使彩色强固粉被充分湿润;当强固粉被充分湿润后,颜色开始变深,用铁镘子将撒有强固粉的表面抹平,与混凝土充分结合, 遍用量约为总用量的40%~50%;
C)、第二遍彩色地面固化剂处理:当在镘抹撒有彩色强固粉的混凝土表面时,在还有过多的泌水或颜色较浅的地方,再均匀撒一层彩色强固粉,第二遍抛撒的方向应与 次的方向垂直,第二遍用量约为总用量的30%;
D)、第三遍彩色地面固化剂处理:当第二遍彩色强固粉已抹均匀并充分湿润后,在局部出现深浅不匀或难以覆盖的地方,则再进行第三次撒粉,此次撒粉方向可有的放矢进行,主要根据表面实际深浅状况进行修补,并再用铁镘子仔细镘均匀,第三遍用量约为总用量的20%~30%;
E)、彩色脱模粉处理:施工的表面均匀抛撒彩色脱模粉,将整个表面覆盖,同时在模具的表面也上一些脱模粉;
F)、压花施工工序:从一个边缘开始,排放 块压花模板,将压花模板上的纹理压印在混凝土的表面,夯压模板,并依次放上其余模板
G)、脱模粉处理:在至少48小时后,用清水将表面残余的脱模粉冲掉,切割混凝土伸缩缝,然后洗刷整个表面;
H)、涂刷透明石材保护剂:脱模粉完毕,等混凝土完全干燥24小时后,在整个表面上涂刷混凝土密封固化剂——透明石材保护。
透水地坪的施工工艺流程
搅拌:透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上,宜采用强制式搅拌机,搅拌时间为5分钟以上。
浇筑:在浇筑之前,路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬,将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
振捣:在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但必须注意不能使用高频振捣器,否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率,并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部形成一个不透水层,使材料失去透水性。
辊压:振捣以后,应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需要多次辊压,但应注意,在辊压前必须清理辊子,以防粘结骨料。
养护:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以养护非常重要,尤其是早期养护,要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短,如此其侧面和边缘就会暴露于空气中,应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面,以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护,淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,造成一些较薄弱的部位,但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。
注意事项:
1、施工应按规定要求进行,待铺筑的强化料,脱模粉应按铺筑方向,按序堆放及使用,各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成,相隔距离不得大于4米,伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
3、混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工,合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组,否则将直接影响施工质量。
4、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行,表层一定要达到所要求的平整度,横坡和宽度,混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致,这样对终整体效果的一致性非常重要。
5、强化料在运输途中可能结块,必须用手捏散后在再播撒。
6、压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向,确保图案的整体性。将 块成型模沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上,人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理,必要时可以使用明建成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内,以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要,太湿或太干的混凝土表面都会影响 的图案及效。