县木质燃烧颗粒热值

以生物质颗粒燃料为燃料的锅炉，其形式主要有两种，流化床锅炉和层燃锅炉。流化床锅炉的受热面容易磨损，且有着较高的运行成本，而层燃锅炉没有这样的问题，层燃锅炉的结构比较简单，操作简洁方便，安装的成本和运行维护的费用较低，在很多的小企业中层燃锅炉得到广泛的应用。随着人们环保意识的提高，对于燃煤工业锅炉的生物质改造已经在很多企业开展，生物质在燃料中的利用潜力很大。以生物质颗粒为燃料的层燃工业锅炉中，生物质颗粒具有很大的挥发性，在锅炉中的温度达到其挥发应有的温度时，燃料能够在有风的情况下迅速燃烧，锅炉的负荷可以通过给料量来调整，燃烧产生的烟气可以在对流烟道中进行换热，在有除尘器进行必要的净化处理，后面排出，整个燃烧和供热的过程就此完成。锅炉上装配有全自动的吹灰装置，会定时清扫炉膛和烟管，避免锅炉中大量烟灰的出现，从而保障锅炉的安保有效率运行。通过PLC控制系统，可以实现锅炉的全自动操作运行。炉排层状燃烧是生物质颗粒层燃锅炉常常采用的燃烧方式，这种方式中，炉排的面积很大，其运行的速度可以根据需要进行必要的调整，且在炉膛内有足够的悬浮空间，能够有效地延长燃烧物质在炉膛内的停留时间，使燃料的燃烧更加的充分。生物质燃烧颗粒在给料系统中首先要进入炉排的预热区，因此在进入主排炉前，燃料的温度已经很接近其燃点，引燃的位置得到了提前。在配风的工作影响下，燃料经过燃烧的整个过程，后面经螺旋冷渣机排出炉外。

生物质颗粒燃料的样子多元化，能够依据状况来更改样子，如杆状、小块或者颗粒都能够，缩小之后的相对密度要比初始形状的相对密度高5倍上下，还便于运送和存储，可以取代多种点燃新项目。从生物质颗粒的绿色生态循环系统看来，其电力能源运用可完成二氧化碳零排放，一万吨生物质燃料固态型煤然料可完成二氧化碳净节能减排1.32万吨级。生物质几乎不硫含量。应用生物质燃料固态型煤然料的加热炉，不用烟气脱硫就可以考虑加热炉烟尘的排出规定，烟尘烟尘吸水性好，便于除去。生物质燃料型煤在窑内点燃造成的炉渣粉能够搜集并开发利用，还能够做成钾肥、复合肥料等益商品，不但环境保护，并且经济收益丰厚。可以说，生物质颗粒的综合利用，生物质能源产业链的发展趋势拥有 宽阔的市场前景。生物质就是指在一定标准下由木材加工沉渣（如麦草、米壳和木渣）生产制造的缩小生物颗粒燃料。生物质灰、硫、氮成分低，是一种具备点燃清理、率、环境保护、环保节能等特性的能再生然料，可间接性取代煤、油、电、燃气等电力能源。生物质充足点燃后剩下的炉渣基础无碳，固态乙醇燃烧发热量的损害基础为零，而煤未彻底点燃发热量的损害约为7％至15％。有关质量检验组织点燃的煤碳二氧化硫消耗量是生物质的20.5倍，是生物质的20.5倍。因而，生物质颗粒然料不但能够取代煤、油等然料，并且能够降低环境污染。