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就是为了保证隧道开挖的，利用隧道风钻机在隧道开挖工作面的拱部外150°范围钻孔，外插角控制在3°～5°，插入直径为φ42mm×3.5mm的无缝钢管，并进行注浆固结地层，使隧道拱顶形成一伞状保护环。 超前小导管常采用直径为φ42mm钢管，壁厚一般为3.5mm。长度有3.5m或4m，每2m或2.4m一环，搭接长度不小于1m或1.1m，环向间距40cm或25cm。注浆孔径为6~8mm（用台钻钻孔），孔距15cm，梅花形布置。前端20cm制作成蒜瓣状锥形，尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段，并设置Φ8加劲箍。 锁脚锚管设置在拱脚处，采用直径φ42mm,壁厚3.5mm，长度4m的无缝钢管，钻孔直径为φ50mm，打设角度在30°左右俯角，锁脚锚管前端20cm做成蒜状锥形，尾端预留30cm焊接在钢架翼缘。根据设计，每处拱脚设置2根或4根锁脚锚管，对称布置，锁脚锚管与钢架焊接后，再采用φ22的横向短螺纹钢筋将锁脚锚管两两搭焊，主要是卡住钢架。锁脚锚管尾端应超出钢架5~10cm，以便焊接固定完成后，注浆锚固。小导管尖头机

超前小导管尖头机的加固原理是在掌子面外围或洞身环向围岩上钻孔，然后将壁身打设一定数量的注浆孔的钢管放入孔内，并通过尾部注浆，使浆液充满管身后沿注浆孔向钢管外侧围岩扩散，浆液凝固后起到固结围岩，提高钢管自身挠度的作用。采用超前小导管施工可加固隧道洞壁一定范围的围岩，也能与钢架组合成小管棚预支护系统，以支撑和加固自稳能力差的围岩，对防止软弱围岩的下沉、松弛、坍塌等有比较好的效果超前小导管的加固原理是在掌子面外围或洞身环向围岩上钻孔，然后将壁身打设一定数量的注浆孔的钢管放入孔内，并通过尾部注浆，使浆液充满管身后沿注浆孔向钢管外侧围岩扩散，浆液凝固后起到固结围岩，提高钢管自身挠度的作用。采用超前小导管施工可加固隧道洞壁一定范围的围岩，也能与钢架组合成小管棚预支护系统，以支撑和加固自稳能力差的围岩，对防止软弱围岩的下沉、松弛、坍塌等有比较好的效果

小导管尖头机布置于隧道初期支护轮廓线外，布置范围为拱部120°范围内，环向间距为30cm.?（2）注浆参数?水泥采用普通425＃水泥;?水灰比1∶1-1∶1.2；?水泥浆与水玻璃体积比为1∶1—1∶0。8；?凝胶时间30秒至3分钟；?根据初步选定的配合比，测定凝胶时间,直到满足凝胶时间要求,确定施工配合比。?注浆压力0。3MPa，注浆终止压力1。0—1。5MPa；?浆液扩散半径0.3—0.5m小导管布置于隧道初期支护轮廓线外，布置范围为拱部120°范围内，环向间距为30cm.?（2）注浆参数?水泥采用普通425＃水泥;?水灰比1∶1-1∶1.2；?水泥浆与水玻璃体积比为1∶1—1∶0。8；?凝胶时间30秒至3分钟；?根据初步选定的配合比，测定凝胶时间,直到满足凝胶时间要求,确定施工配合比。?注浆压力0。3MPa，注浆终止压力1。0—1。5MPa；?浆液扩散半径0.3—0.5m